PROYECTO Nueva Centinela

Polines y poleas Lorbrand en toda la segunda concentradora de la mina de cobre Centinela, desde las correas de planta hasta los alimentadores de correa del chancado primario.

REFERENCIA DE PROYECTO

Segunda concentradora de Nueva Centinela

El proyecto Nueva Centinela duplica la capacidad de procesamiento de la mina de cobre Centinela con la construcción de una nueva concentradora de 95.000 t/día, unos 7 km al sur de la planta existente. La nueva planta se alimenta de los rajos Esperanza Sur y Encuentro, con tecnología HPGR y una flota de camiones de extracción autónomos. El alcance de Lorbrand fue el suministro de polines y poleas para las correas de planta y los alimentadores de correa del chancado primario, además del suministro de poleas para la correa overland.
Ubicación Antofagasta, Chile
Operador Antofagasta Minerals
Suministro Lorbrand 2025
Industria Minería del cobre
Polines retráctiles para el alimentador de Centinela
Polines retráctiles para el alimentador de Centinela
DATOS DEL PROYECTO

La escala de la operación.

95.000 t/día
Capacidad de la nueva concentradora
US$4,4 mil millones
Inversión del proyecto
144.000 t/año
Producción adicional de cobre
100%
Electricidad renovable
ASPECTOS DESTACADOS

Lo que distingue a Nueva Centinela.

Armados por completo

Armados por completo

Los polines y poleas Lorbrand se montaron en cada alimentador de correa durante el armado completo de VIVA en Sudáfrica, ya en su lugar antes del despacho, en vez de instalarse en terreno.

Despachados como carga sobredimensionada

Despachados como carga sobredimensionada

Con los componentes Lorbrand ya montados, cada alimentador armado recorrió cientos de kilómetros por carretera como carga sobredimensionada antes del transporte marítimo desde Durban, algo muy poco común a la escala de los grandes alimentadores mineros, donde la norma es despachar en secciones parcialmente armadas o modulares.

Izados como unidades completas

Izados como unidades completas

Al llegar a Chile, cada alimentador se izó a su posición como una unidad completa, de modo que los polines y poleas Lorbrand llegaron tal como se montaron en Sudáfrica, y se eliminó la mayor parte del trabajo de armado en terreno.

COMPARACIÓN

Por qué Nueva Centinela tomó otro camino.

✕ Norma de la industria

Despacho modular

Los alimentadores de correa normalmente se despachan en secciones parcialmente armadas o modulares, dimensionadas para los gálibos del transporte terrestre y marítimo, con el armado, la alineación y el tensado completados en terreno.

✓ Seleccionado

Completos de fábrica desde el primer día

Los alimentadores se armaron por completo en Sudáfrica y luego se transportaron por carretera como carga sobredimensionada hasta Durban, para su envío marítimo a Chile. Al llegar se izaron a su posición como unidades completas, lo que eliminó la mayor parte del trabajo de armado en terreno.

El proyecto Nueva Centinela duplica la capacidad de procesamiento de la mina Centinela con la construcción de una nueva concentradora de 95.000 t/día, unos 7 km al sur de la planta existente. La nueva planta se alimenta de los rajos Esperanza Sur y Encuentro, con tecnología HPGR y una flota de camiones de extracción autónomos. Aprobado por Antofagasta en diciembre de 2023 y respaldado en marzo siguiente por US$2.500 millones de financiamiento de proyecto, la construcción se informó dentro de plazo y presupuesto en la visita a terreno para inversionistas de noviembre de 2025.
Los componentes de Lorbrand, polines y poleas fabricados en Sudáfrica para las correas de planta y los alimentadores de correa del chancado primario, más poleas para la correa overland, formaron parte de una construcción de US$4.400 millones que empleó a más de 13.000 personas en el peak de la obra. Así se amplía una presencia en la industria chilena del cobre que comenzó en Radomiro Tomic en 1995 y continuó con Chuquicamata Subterránea.
Cuando comience la primera producción en 2027, Centinela estará entre las 15 mayores minas de cobre del mundo por producción, con unas 144.000 t/año adicionales de cobre, además de subproductos de oro y molibdeno. La operación funciona con electricidad 100% renovable y usa agua de mar sin desalar como agua de proceso, lo que la convierte en uno de los grandes proyectos de cobre de menor huella de carbono de Chile.
ALCANCE DE LORBRAND

Diseñado para Nueva Centinela.

Lorbrand suministró polines y poleas para las correas de planta y los alimentadores de correa del chancado primario de la nueva concentradora de 95.000 t/día, además de poleas para la correa overland. Los componentes de los alimentadores se montaron en las unidades completamente armadas de VIVA en Sudáfrica, antes del transporte por carretera a Durban, el envío marítimo a Chile y el izaje a su posición en terreno. Cada pieza se especificó con un estándar de cero retrabajo, ya que los reemplazos en terreno no eran una opción.
Alimentador de correa para Nueva Centinela armado en la planta de Lorbrand, con sus polines montados
RESULTADO DEL PROYECTO

Cuando la segunda concentradora inicie su producción en 2027, Centinela estará entre las 15 mayores minas de cobre del mundo por producción, con 144.000 t/año adicionales de cobre, además de subproductos de oro y molibdeno. Funciona con electricidad 100% renovable y agua de mar sin desalar, lo que la convierte en uno de los grandes proyectos de cobre de menor huella de carbono de Chile.

— Nueva Centinela · 2025
Alimentador de correa preensamblado antes de su carga para el transporte por carretera al puerto